Elektromos fűtésű termikus olajkemencék alkalmazása reaktorfűtésben

1. Munkafolyamat és elv

Aelektromos fűtőolaj kemence keresztül főként elektromos energiát alakít át hőenergiáváelektromos fűtőelemek(például elektromos fűtőcsövek). Ezeket az elektromos fűtőelemeket a termikus olajos kemence fűtőkamrájába szerelik be. A tápfeszültség bekapcsolásakor a fűtőelem körül lévő hőátadó olaj felveszi a hőt, és a hőmérséklet emelkedik. A felmelegített hőhordozó olajat keringtető szivattyún keresztül a reakcióedény köpenyébe vagy tekercsébe szállítják. A reaktor belsejében lévő anyagokhoz hővezetés útján jut át ​​a hő, ami az anyagok hőmérsékletének emelkedését okozza, és befejezi a fűtési folyamatot. Ezt követően a csökkentett hőmérsékletű hőhordozó olaj visszakerül az elektromos fűtésű hőátadó olajkemencébe újramelegítésre, és ez a ciklus továbbra is hőt ad a reakcióedénynek.

2. Előnyök:

Tiszta és környezetbarát: Az elektromos fűtésű hőátadó olajkemence működése közben nem termel égési kipufogógázt, ami nagyon előnyös bizonyos magas levegőminőségi követelményeket támasztó helyeken, mint például laboratóriumok, tiszta műhelyek és reakcióedény fűtése. Például a gyógyszeripari cégek kutató-fejlesztő laboratóriumaiban az elektromosan fűtött olajos kemencék használatával elkerülhető az égéstermékek interferenciája a gyógyszerösszetétel-elemzésben és a szintézis reakciókban, és nem termelnek üvegházhatású gázokat és káros gázokat, például szén-dioxidot és kén-dioxid, amely megfelel a környezetvédelmi követelményeknek.

Nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás: Az elektromos fűtés precízebb hőmérsékletszabályozást érhet el. A fejlett hőmérséklet-szabályozó műszerek révén a hőátadó olaj hőmérséklete nagyon kis ingadozási tartományon belül szabályozható, általában a± 1 vagy még magasabbra. A finom vegyészmérnöki területen a reakcióedények melegítésénél a nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a termékminőség és -teljesítmény egységességének biztosításához.

Könnyű telepítés: Az elektromos fűtésű hőátadó olajkemencék szerkezete viszonylag egyszerű, és nem igényel bonyolult égőket, tüzelőanyag-ellátó rendszereket és szellőztető rendszereket, mint például az olajos vagy gázos hőhordozó kemencék. Egyes kisvállalkozások vagy korlátozott helyű ideiglenes fűtési projektek számára kényelmesebb az elektromos fűtésű termikus olajkemencék felszerelése a reakcióedény mellé, így sok telepítési helyet és időt takaríthat meg.

Jó biztonsági teljesítmény: Az elektromos fűtésű hőátadó olajkemencében nincs nyílt láng, ami csökkenti a tűzveszélyt. Eközben a rendszer általában különféle biztonsági védelmi eszközökkel van felszerelve, mint például túlmelegedés elleni védelem, szivárgás elleni védelem stb. Amikor a hőhordozó olaj hőmérséklete meghaladja a biztonságos hőmérséklet beállított felső határát, a túlmelegedés elleni védelem automatikusan lekapcsolja a tápegység, amely megakadályozza a hőátadó olaj túlmelegedését, lebomlását vagy akár meggyulladását; A szivárgásvédelmi berendezés szivárgás esetén azonnal megszakítja az áramkört, ezzel biztosítva a kezelők biztonságát.

Hővezető olajkemencék alkalmazási ipar

3. Jelentkezés:

Vegyipar: A kémiai szintézis reakcióiban, mint például a nagy tisztaságú szerves szilíciumvegyületek előállítása, szigorúan megkövetelik a reakcióhőmérsékletet, és a reakciófolyamat során szennyeződések nem keverhetők be. Az elektromos fűtésű olajos kemence stabil hőforrást tud biztosítani, tiszta fűtési módja pedig nem vezet be égési szennyeződéseket, biztosítva a termék tisztaságát. És a hőmérséklet a reakció szakaszának megfelelően szabályozható, például a hőmérséklet szabályozása 150-200 °C közötta szerves szilícium monomerek szintézis szakaszában és 200-300a polimerizációs szakaszban.

Gyógyszeripar: A gyógyszerek hatóanyagainak szintézisreakciójában a kis hőmérséklet-változások befolyásolhatják a gyógyszerek minőségét és hatékonyságát. Az elektromos fűtőolajos kemence megfelel a gyógyszerészeti reakcióedények nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozási követelményeinek. Például a rákellenes gyógyszerek előállításához használt reakcióedények melegítésénél a hőmérséklet-szabályozás biztosíthatja a gyógyszermolekula szerkezetének helyességét és javíthatja a gyógyszer hatékonyságát. Ugyanakkor az elektromos fűtő- és hőátadó olajos kemence környezeti jellemzői a gyógyszeripar szigorú környezetvédelmi előírásainak is megfelelnek.

Élelmiszeripar: Élelmiszer-adalékanyagok szintézisénél és feldolgozásánál, például emulgeálószerek, sűrítőszerek, stb. gyártásánál reakciókeverékes melegítést alkalmaznak. Az elektromos fűtésű termálolaj kemence tiszta fűtési módszerével elkerülhető az égés során keletkező káros anyagok az élelmiszer-alapanyagok szennyeződéséből, biztosítva az élelmiszerek biztonságát. A melegítési hőmérséklet pedig szabályozható például a zselatin előállítására szolgáló reakcióedény melegítésénél, a hőmérséklet megfelelő tartományon belüli (például 40-60 °C) szabályozásával.), a zselatin minősége és teljesítménye garantálható.


Feladás időpontja: 2024. december 20