Hogyan válasszuk ki a csővezeték-fűtő anyagát?

  1. Az anyagválasztáscsővezeték-fűtőkközvetlenül befolyásolja élettartamukat, fűtési hatékonyságukat és biztonságukat, és átfogóan kell megítélni olyan alapvető tényezők alapján, mint a munkaközeg jellemzői, a hőmérséklet, a nyomás és a korrozív hatás.
Csővezeték-fűtő olajhoz

1. Az anyagválasztást befolyásoló fő tényezők

A munkaközeg jellemzői:

Hogy a közeg korrozív-e (például savas-bázis oldatok, tengervíz, vegyi hulladékfolyadékok stb.);

Vajon a közeg tartalmaz-e szennyeződéseket (például részecskéket, üledéket stb., amelyek kopást okozhatnak);

Hogy a táptalaj élelmiszeripari vagy gyógyszerészeti minőségű (meg kell felelnie a tisztasági és csapadékmentességi követelményeknek).

Üzemi hőmérséklet:

A különböző anyagok magas hőmérséklettel szembeni ellenállása jelentősen eltér szobahőmérsékleten (≤ 100 ℃), közepes hőmérsékleten (100-600 ℃) és magas hőmérsékleten (> 600 ℃).

üzemi nyomás:

Alacsony nyomás (≤ 1MPa), közepes nyomás (1-10MPa), nagy nyomás (>10MPa), az anyagnak meg kell felelnie a mechanikai szilárdsági követelményeknek a megfelelő nyomás alatt.

Gőzvezeték elektromos fűtőberendezés

2. Gyakori anyagok és alkalmazható forgatókönyvek

Rozsdamentes acél (leggyakrabban használt)

Olyan modellekre osztva, mint a 304, 316, 310S stb., a korrózióállóság és a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás sorrendben javul:

304-es rozsdamentes acél:ellenáll az általános korróziónak (például víz, levegő, gyenge savak és lúgok), mérsékelt költség, alkalmas csapvíz, közönséges ipari víz, sűrített levegő stb. melegítésére, üzemi hőmérséklet ≤ 600 ℃, nyomás ≤ 10 MPa.

316-os rozsdamentes acél:Molibdén elemet tartalmaz, jobb korrózióállósággal, mint a 304, ellenáll a tengervíznek, az alacsony sótartalmú oldatoknak, a híg kénsavnak stb., alkalmas tengeri környezetre, enyhén korrozív kémiai közegekre, ≤ 800 ℃ hőmérsékleten.

310S rozsdamentes acél:magas hőmérsékleti ellenállás (≤ 1200 ℃), erős oxidációs ellenállás, alkalmas fűtési forgatókönyvekhez, például magas hőmérsékletű füstgázhoz és olvadt sóhoz, de a korrózióállósága valamivel gyengébb, mint a 316-os acélé.

Szénacél

Alacsony költségű, nagy mechanikai szilárdságú (20 MPa-nál nagyobb nyomást bír ki), de rozsdásodásra hajlamos (rozsdagátló festék vagy horganyzási védelem szükséges), csak nem korrozív, szobahőmérsékletű/közepes hőmérsékletű (≤ 300 ℃) közegekhez, például fűtőolajhoz és hagyományos ipari gázokhoz alkalmas.

Folyékony olajvezeték-fűtőberendezés

3. Kiválasztási lépések és esettanulmányok

1. Az alapvető követelmények tisztázása:

Először határozza meg a közeget (korrozív hatás/tisztaság), a hőmérsékletet (szobahőmérséklet/magas hőmérséklet), a nyomást (nagynyomás/alacsony nyomás?), majd párosítsa az anyagtulajdonságokat.

2. Tipikus forgatókönyv példák:

Csapvíz/szokásos ipari víz fűtése: 304-es rozsdamentes acél (költség- és korrózióállóság egyensúlyban);

Tengervíz/alacsony sótartalmú szennyvíz fűtése: 316-os rozsdamentes acél (kloridion-korrózióálló);

Tömény sósav/erős lúgos oldat melegítése: titánötvözet vagy Hastelloy ötvözet (erős korrózióállósági követelményekkel);

Élelmiszeripari minőségű melegvíz-melegítés: 316 rozsdamentes acél (tiszta + korrózióálló);

Magas hőmérsékletű füstgázfűtés (800 ℃): 310S rozsdamentes acél (ellenálló a magas hőmérsékletű oxidációnak)

Ha többet szeretne megtudni termékünkről, kérjük,Lépjen kapcsolatba velünk!


Közzététel ideje: 2025. augusztus 18.