A termikus olajkazán telepítésének főbb pontjai és óvintézkedései

  1. I. Alapvető telepítés: Kritikus részletek vezérlése az alrendszerekben

    1. Fő karosszéria beszerelése: Biztosítsa a stabilitást és az egyenletes terhelést

    Szintezés: Vízmértékkel ellenőrizze a kemence alját, és győződjön meg arról, hogy a függőleges és vízszintes eltérések ≤1‰-nél kisebbek. Ez megakadályozza a dőlést, ami egyenetlen terhelést okozhat a kemence csövein és rossz hőolaj-áramlást okozhat.

    Rögzítési módszer: Használjon horgonycsavarokat (a csavarok specifikációinak meg kell egyezniük a berendezés kézikönyvével). Húzza meg egyenletesen, hogy elkerülje az alap deformálódását. Csúszótalpra szerelt berendezések esetén győződjön meg arról, hogy a csúszótalp szilárdan rögzítve van a talajhoz és nem lötyög.

    Tartozékok ellenőrzése: Telepítés előtt kalibrálja a biztonsági szelepet (a beállított nyomás megfelel a tervezési követelményeknek, például az üzemi nyomás 1,05-szöröse) és a nyomásmérőt (a tartomány az üzemi nyomás 1,5-3-szorosa, pontosság ≥1,6), és helyezzen ki egy tanúsított címkét. A pontos ellenőrzés érdekében hőmérőket kell felszerelni a hőolaj be- és kimeneti csövekre.

Magas hőmérsékletű hőolaj kazán

2. Csőrendszer telepítése: Szivárgás, gázdugulások és kokszolódás megelőzése

Anyag és hegesztés:Termikus olajvezetékekmagas hőmérsékletnek ellenálló varrat nélküli acélcsőből (például 20# acélból vagy 12Cr1MoV-ból) kell készülnie. Horganyzott csövek használata tilos (a cinkréteg magas hőmérsékleten könnyen letörik, ami kokszolódáshoz vezet). A hegesztést argon ívhegesztéssel kell végezni az alapnál és ívhegesztéssel a fedélnél. A hegesztési kötéseket 100%-os radiográfiai vizsgálatnak (RT) kell alávetni, ≥ II. szintű átmenési szinttel a szivárgások megelőzése érdekében.

 Csővezeték elrendezése:

Csővezeték lejtése: Ahőolaj-visszatérő csővezeték≥ 3‰ lejtéssel kell rendelkeznie, az olajtartály vagy a leeresztő nyílás felé lejteni, hogy megakadályozza a lokalizált olajfelhalmozódást és kokszolódást. Az olajkivezető csővezeték lejtése ≥ 1‰-ra csökkenthető a zavartalan olajáramlás biztosítása érdekében.

Kipufogó és leeresztő szelep: A csővezeték legmagasabb pontjára (például a kemence tetejére vagy egy kanyarulatba) szereljen fel egy kipufogószelepet, hogy megakadályozza a gáz felhalmozódását a rendszerben, ami "gázelzáródást" (lokális túlmelegedést) okozhat. A legalacsonyabb pontra szereljen fel egy leeresztő szelepet, hogy megkönnyítse a szennyeződések és a kokszosodás rendszeres tisztítását. Kerülje az éles kanyarokat és az átmérőváltozásokat: A csőkanyarulatoknál ívelt kanyarokat (görbületi sugár ≥ a csőátmérő 3-szorosa) használjon; kerülje a derékszögű kanyarokat. Átmérőváltoztatásoknál koncentrikus reduktorokat használjon, hogy elkerülje az excentrikus változásokat, amelyek megzavarhatják az olajáramlást és lokális túlmelegedést okozhatnak.

Ipari elektromos hőolajfűtés

Tömítettségvizsgálat: A csővezeték telepítése után végezzen víznyomáspróbát (próbanyomás az üzemi nyomás 1,5-szerese, nyomástartás 30 percig, nincs szivárgás) vagy pneumatikus nyomáspróbát (próbanyomás az üzemi nyomás 1,15-szerese, nyomástartás 24 órán át, nyomásesés ≤ 1%). A szivárgás hiányának ellenőrzése után folytassa a szigeteléssel.

Szigetelés: A csővezetékeket és a kemencetesteket szigetelni kell (magas hőmérsékletnek ellenálló szigetelőanyagokkal, például kőzetgyapottal és alumínium-szilikáttal, ≥ 50 mm vastagságban). A hőveszteség és az égés elkerülése érdekében horganyzott vas védőréteggel kell bevonni. A szigetelőréteget szorosan le kell zárni, hogy megakadályozzuk az esővíz beszivárgását és a szigetelés meghibásodását. 3. Elektromos rendszer telepítése: Biztonság és precíziós vezérlés

Kábelezési előírások: Az elektromos szekrényt hő- és vízforrásoktól távol kell elhelyezni. A táp- és vezérlőkábeleket külön kell fektetni (tápkábelekhez lángálló kábelt kell használni). A csatlakozókat biztonságosan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a laza csatlakozásokat, amelyek túlmelegedéshez vezethetnek. A földelőrendszernek megbízhatónak kell lennie, ≤4Ω földelési ellenállással (beleértve a berendezés és az elektromos szekrény földelését is).

Robbanásbiztos követelmények: Olaj-/gáztüzelésűtermikus olajkazánok,Az égő közelében lévő elektromos alkatrészeknek (például ventilátoroknak és mágnesszelepeknek) robbanásbiztosnak kell lenniük (pl. Ex dⅡBT4), hogy megakadályozzák a szikrák okozta gázrobbanásokat.

Vezérlőlogika ellenőrzése: Üzembe helyezés előtt ellenőrizze az elektromos kapcsolási rajzokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hőmérséklet-szabályozás, a nyomásvédelem, valamint a magas és alacsony folyadékszint riasztások megfelelően működnek (pl. a hőolaj automatikus leállítása túlmelegedés esetén, és az égő indításának tiltása alacsony folyadékszint esetén).

II. Rendszer üzembe helyezése: A biztonság fokozatos ellenőrzése

1. Hideg üzembe helyezés (fűtés nélkül)

Csővezeték tömítettségének ellenőrzése: Töltse fel a rendszert hővezető olajjal (töltés közben nyissa ki a kipufogószelepet, hogy az összes levegő kiürüljön), amíg az olajszint el nem éri a tartály 1/2-2/3-át. Hagyja állni 24 órán át, majd ellenőrizze a csöveket és a hegesztéseket szivárgás szempontjából.

A keringtető rendszer tesztelése: Indítsa el a keringtető szivattyút, és ellenőrizze az üzemi áramot és a zajszintet (áram ≤ névleges érték, zaj ≤ 85 dB). Győződjön meg arról, hogy a hővezető olaj zavartalanul kering a rendszerben (érintse meg a csöveket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek hideg pontok, elkerülve a levegő útjának elzáródását).

Vezérlőfunkciók ellenőrzése: Szimulálja a hibákat, például a túlmelegedést, a túlnyomást és az alacsony folyadékszintet, hogy ellenőrizze a riasztások és a vészleállítási funkciók megfelelő működését.

2. Meleg olaj üzembe helyezése (fokozatos hőmérséklet-növekedés)

Fűtési sebesség szabályozása: A kezdeti hőmérséklet-emelkedésnek lassúnak kell lennie, hogy elkerüljük a hőolaj lokális túlmelegedését és kokszolódását. Különleges követelmények:

Szobahőmérséklet 100°C-ig: Fűtési sebesség ≤ 20°C/h (a nedvesség eltávolítása a hőolajból);

100°C - 200°C: Fűtési sebesség ≤ 10°C/h (a könnyű komponensek eltávolításához);

200°C-tól az üzemi hőmérsékletig: Fűtési sebesség ≤ 5°C/h (a rendszer stabilizálása érdekében).

Folyamatfelügyelet: A melegítési folyamat során gondosan figyelje a nyomásmérőt (ingadozások vagy hirtelen emelkedések elkerülése érdekében) és a hőmérőt (egyenletes hőmérséklet biztosítása minden ponton). Ha bármilyen csővezeték-rezgést vagy hőmérsékleti rendellenességet észlel (pl. 10°C-nál nagyobb helyi túlmelegedés), azonnal állítsa le a kemencét ellenőrzés céljából, hogy megszüntesse az esetleges légelzáródást vagy dugulást.

Nitrogéngáz elleni védelem (opcionális): Ha a hőkezelő olajat ≥ 300°C hőmérsékleten használják, ajánlott nitrogént (enyhén túlnyomásos, 0,02-0,05 MPa) bevezetni az olajtartályba, hogy megakadályozzuk a levegővel való érintkezésből eredő oxidációt és meghosszabbítsuk az élettartamát.

Ha többet szeretne megtudni termékünkről, kérjük,Lépjen kapcsolatba velünk!


Közzététel ideje: 2025. szeptember 4.