Óvintézkedések ipari elektromos fűtőberendezések használatához (II)

  1. III. Karbantartási pontok1. Napi karbantartás (heti)• Tisztítsa meg a felületet: törölje le a port a külső héjról egy száraz, puha ruhával, és ne öblítse le vízzel; tisztítsa meg a levegőbemeneti szűrőt (levehető), hogy megakadályozza a por felhalmozódását, ami befolyásolná a levegő mennyiségét (a légnyomásjelző kialszik, ha a szűrő eltömődött).

    • Elektromos ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a csatlakozó laza vagy forró-e (ha a csatlakozó színe megváltozik, időben húzza meg vagy cserélje ki), és mérje meg a fűtőcső szigetelési ellenállását (≥2 MΩ, használjon 500 V-os megohmmérőt).

    2. Rendszeres ellenőrzés (500 óránként vagy félévente)

    • Fűtőelem: Szerelje szét alégcsatornaEllenőrizze, hogy a fűtőcső felülete le van-e kövesedve (például az elektromos fűtőcső felülete megfeketedett-e), amit finom csiszolópapírral könnyedén eltávolíthat. Ha a probléma komoly, ki kell cserélni (a fűtőcső élettartama általában 3000~5000 óra).

    • Ventilátor karbantartása: Kenjen be magas hőmérsékletnek ellenálló zsírt (modell: 1. számú lítiumzsír, hőmérséklet-tűrés ≥120℃) a csapágyra, és ellenőrizze a ventilátor fordulatszámát (fordulatszámmérővel mérve, az eltérés nem haladhatja meg a névleges érték ±10%-át).

    • Hőmérséklet-szabályozó rendszer: kalibrálja a hőmérséklet-érzékelőt (a standard hőmérőhöz képest, ha a hiba meghaladja a ±2 ℃-ot, ki kell cserélni), és ellenőrizze, hogy a PLC programparaméterei el vannak-e tolva.

    3. Karbantartás különleges esetekben

    • Korrozív környezet: Permetező és vegyipari műhelyekben történő használat esetén havonta ellenőrizni kell, hogy a fűtőcső felületén lévő korróziógátló bevonat (például teflonbevonat) nem válik-e le, és a belső fallégcsatornakorróziógátló festékkel (sav- és lúgálló) kell lefújni.

    • Nagy portartalmú környezet: Növelje a szűrő tisztításának gyakoriságát (3 naponta egyszer), és szükség esetén szereljen fel ciklon porgyűjtőt, hogy megakadályozza a por felhalmozódásából eredő rövidzárlatokat.

Keringtető elektromos légcsatorna-fúvó fűtőberendezés

IV. Biztonsági intézkedések

1. Túlterhelés és túlmelegedés elleni védelem

• Kettős védelmi eszközöket kell telepíteni:

◦ Termosztát túlmelegedési riasztás: A beállított érték általában a célhőmérséklet + 10~15 ℃ (például a célhőmérséklet 80 ℃, a riasztási érték 95 ℃), és a fűtési teljesítmény automatikusan kikapcsol, amikor a riasztás beindul.

◦ Hőkioldó: A fűtőelem közelében szerelve (hőmérséklet-tűrés 180~220 ℃). A termosztát meghibásodása esetén a biztosíték kiolvad és megszakítja az áramkört (nem állítható vissza, kézzel kell cserélni).

2. Robbanásbiztos és tűzbiztos követelmények

• Gyúlékony és robbanásveszélyes helyeken történő használat esetén (például festékszárításkor),robbanásbiztosfűtőberendezések(megfelel az Ex d IIB T4 robbanásbiztos szintnek) kell kiválasztani, a fűtőcsövet rozsdamentes acél robbanásbiztos hálóval kell becsomagolni, és alégcsatornaA csatlakozófelületnek lángállónak kell lennie.

• A tűzoltó készülékeket (poroltó vagy CO₂ tűzoltó készülékeket) a közelben kell elhelyezni, és a hegesztés, vágás és egyéb magas hőmérsékletű munkák végzése tilos, amikor a berendezés működik.

3. Kezelői képzés

• Az új alkalmazottaknak képzésben kell részesülniük, és ismerniük kell a berendezés kézikönyvében található „Vészleállítási folyamatot” (például a vészleállító gomb megnyomása → áramtalanítás → szellőztetés bekapcsolása).

• Nem szakemberek számára tilos a termosztát szétszerelése és az áramkör paramétereinek módosítása, hogy elkerüljék a beállítási hibák miatti meghibásodást.

Ha többet szeretne megtudni termékünkről, kérjük,Lépjen kapcsolatba velünk!


Közzététel ideje: 2025. augusztus 11.