Bemutatom a csőfűtő szerkezetét, fűtési elvét és jellemzőit. Ma a munkám során megismert és a hálózati anyagokban található információkat fogom rendszerezni a csőfűtő alkalmazási területéről, hogy jobban megérthessük a csőfűtőt.
1. Termikus vulkanizálás
Kén, korom stb. hozzáadása a nyers gumihoz, majd nagy nyomás alatti melegítés vulkanizált gumi előállításához. Ezt a folyamatot vulkanizálásnak nevezik. A vulkanizáló berendezés kiválasztása különösen fontos.
Jelenleg sokféle vulkanizáló berendezés létezik, főként vulkanizáló tartályok, vízhűtők, vulkanizátorok, olajszűrők, tömítőgyűrűk, nagynyomású golyóscsapok, olajtartályok, nyomásmérők, olajszintmérők és olajhőmérséklet-mérők. Jelenleg széles körben alkalmazzák a közvetett vulkanizálást, forró levegő hozzáadása nélkül, és a cső alakú légfűtő a legelterjedtebb forró levegős eljárás.
Működési elve az, hogy a robbanásbiztos elektromos fűtőberendezés egyfajta elektromos energiafogyasztást alakít át hőenergiává, és a levegős elektromos fűtőberendezést a fűtendő anyagok melegítésére használják. Működés közben az alacsony hőmérsékletű folyékony közeg nyomás alatt belép a csővezetéken keresztül a levegős fűtőtartályon belüli specifikus hőcsere áramlási útvonal mentén a bemeneti nyílásába, és a levegős fűtőberendezés folyadéktermodinamikai elve által tervezett útvonalat használja a levegős fűtőberendezésben lévő elektromos fűtőelem működése során keletkező magas hőmérsékletű hőenergia elvezetésére, így a levegős elektromos fűtőberendezés fűtött közegének hőmérséklete megemelkedik, és az elektromos fűtőberendezés kimenete megkapja a vulkanizáláshoz szükséges magas hőmérsékletű közeget.
2. Túlhevített gőz
Jelenleg a piacon lévő gőzfejlesztők kazánfűtéssel állítanak elő gőzt. A nyomáskorlátozás miatt a gőzfejlesztő által előállított gőz hőmérséklete nem haladja meg a 100 ℃-ot. Bár egyes gőzfejlesztők nyomáskazánokat használnak 100 ℃-nál magasabb gőz előállítására, szerkezetük összetett és nyomásbiztonsági problémákat vet fel. A hagyományos kazánok által termelt alacsony gőzhőmérséklet, a nyomáskazánok által termelt magas nyomás és alacsony gőzhőmérséklet problémáinak leküzdésére robbanásbiztos csőfűtők jelentek meg.
Ez a robbanásbiztos csőfűtő egy hosszú, folyamatos cső, amely kis mennyiségű vizet melegít. A cső folyamatosan fűtőberendezéssel van felszerelve, és a cső egy túlhevített gőzkimenethez van csatlakoztatva, beleértve az elektromágneses vízszivattyút, az elektromos vízszivattyút stb., valamint bármilyen más vízszivattyút.
3. Folyamatos víz
A technológiai víz magában foglalja az ivóvizet, a tisztított vizet, az injekcióhoz való vizet és a sterilizált injekcióhoz való vizet. A technológiai víz robbanásbiztos csővezeték-fűtője egy héjból, egy fűtőcsőből és egy, a héj belső üregébe szerelt fémcsőből áll. A technológiai víz melegítésére használt folyadékos elektromos fűtőberendezés a melegítendő anyagok melegítésére szolgál az elfogyasztott elektromos energia hőenergiává alakításával.
Működés közben az alacsony hőmérsékletű folyékony közeg nyomás alatt, a csővezetéken keresztül, az elektromos fűtőtartály belsejében lévő speciális hőcserélő csatorna mentén, a folyadéktermodinamika elve által meghatározott útvonalon jut be a bemeneti nyílásába, hogy elvegye az elektromos fűtőelem működése során keletkező magas hőmérsékletű hőenergiát, így a fűtött közeg hőmérséklete megemelkedik, és az elektromos fűtőberendezés kimenete megkapja a folyamat által megkövetelt magas hőmérsékletű közeget.
4. Üveg előkészítése
Az üveggyártás során az ónfürdőben lévő olvadt üveget az olvadt ón felületén elvékonyítják vagy vastagítják, így üvegtermékeket képeznek. Ezért az ónfürdő, mint hőkezelő berendezés, kulcsszerepet játszik, az ón könnyen oxidálódik, az ónnyomásra és a tömítésre vonatkozó követelmények pedig nagyon magasak, így az ónfürdő működési körülményei döntő szerepet játszanak az üveg minőségében és termelésében. Ezért az ónfürdő gyártási folyamatának biztosítása érdekében általában nitrogént adnak az ónfürdőhöz. A nitrogén tehetetlensége miatt az ónfürdő védőgázává válik, és redukáló gázként működik, biztosítva az ónfürdő működését. Ezért a tartály széleit általában le kell zárni, beleértve a szálas szigetelőréteget, a masztix tömítőréteget és a tömítő szigetelőréteget, amelyeket az ónfürdő tartálytestének szélének tömítésére használnak. A masztix tömítőréteget a szálas szigetelőrétegre, a tömítő szigetelőréteget pedig a masztix tömítőrétegre fedik és rögzítik. A fürdőben lévő gáz azonban ki is szivároghat.
Amikor az ónfürdőben lévő nitrogén megváltozik, nehéz biztosítani az üvegtermékek minőségét. Nemcsak a hibás termékek aránya magas, hanem a termelési hatékonyság is alacsony, ami nem kedvez a vállalkozások fejlődésének.
Ezért a nitrogénfűtő, más néven gázvezeték-fűtő, fűtőberendezéssel és érzékelőberendezéssel van ellátva a nitrogén gradiens fűtésének megvalósításához és a nitrogén hőmérsékletének stabilizálásához.
5. Porszárítás
Jelenleg a vegyipari gyártás során gyakran nagy mennyiségű por keletkezik a nyersanyagok zúzása miatt. Ezt a port a porelszívó rendszer összegyűjti a porelszívó helyiségbe újrafelhasználás céljából, de a különböző nyersanyagok által termelt por nedvességtartalma nagymértékben változik.
Hosszú ideig az összegyűjtött port általában közvetlenül összenyomják és újra felhasználják. Ha a porban nagy mennyiségű víz van, a tárolás és szállítás során megkeményedik és penészesedik, ami rossz kezelési hatást eredményez, és a másodlagos felhasználás után befolyásolja a termékek minőségét. Ugyanakkor a por nedvességtartalma túl magas. Amikor a tablettaprés összenyomja a port, az gyakran eltömíti az anyagot, sőt károsítja a présgépet, lerövidíti a berendezés élettartamát, befolyásolja a termelés folytonosságát, és alacsony termékminőséghez vezet.
Az új robbanásbiztos csővezeték-fűtő megoldotta ezt a problémát, és a szárítási hatásfok jó. Valós időben képes figyelni a különböző kémiai porok nedvességtartalmát, és biztosítani a portabletta minőségét.
6. Szennyvízkezelés
A gazdaság gyors fejlődésével az iszaptermelés napról napra növekszik. A folyami csatornák iszapjának számos mikroorganizmussal való szennyezettsége egyre inkább aggasztja az embereket. Ezt a problémát ötletesen oldották meg az iszap szárítására szolgáló csőfűtő és az iszap üzemanyagként való felhasználásával.
Közzététel ideje: 2022. november 23.
